薄膜地膜農膜為我們的生產和生活提供了很多方便,這是好的一面,,另一面呢,,它造成我們生活的最大污染源之一,,它不會被自然降解,而
薄膜造粒機的出現很好的解決了這一污染,,實現了廢舊薄膜料的循環(huán)再利用,。
那
薄膜造粒機在薄膜地膜回收領域中如何煥發(fā)新的生機?下面我們來具體了解一下:
薄膜造粒機
薄膜料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,,被螺桿螺紋咬住,,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送過程,。塑料自加料口往機頭運行時,,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網,、分流板和機頭等阻力的存在,,在塑化過程中形成很高的壓力,把物料壓得很密實,,改善了它的傳導熱性,,有助于塑料很快融化。同時,,逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出,。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,,另一方面塑料本身在壓縮,、剪切、攪拌的運動過程中,,由于內摩擦也產生大量的熱,,在外力和內力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸升高,,其物理狀態(tài)也經歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化,。
一般來講,在加料中主要是玻璃態(tài),,在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,,物料主要處于高彈狀態(tài),,同時逐漸熔融,而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了,,這是塑料已經完全塑化了,,由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量,、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出,。